Наша область аттестации

Наименование оборудования (объектов):

1.1. 1. Оборудование, работающее под избыточным давлением.

1.2. 2. Системы газоснабжения (газораспределения)

1.3. 3. Подъемные сооружения

1.4. 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности.

1.5. 7. Оборудование металлургической промышленности.

1.6. 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.

1.7. 11. Здания и сооружения (строительные объекты).

1.8. 12. Оборудование электроэнергетики.

Виды (методы) неразрушающего контроля и диагностики:

2.1. 1. Радиационный:

2.1.1. 1.1. Радиографический (РК).

2.1.2. 1.1.1. Рентгенографический.

2.2. 2. Ультразвуковой (УК):

2.2.1. 2.1 Ультразвуковая дефектоскопия;

2.2.2. 2.2. Ультразвуковая толщинометрия.

2.3. 3. Акустико-эмиссионный (АЭ).

2.4. 4. Магнитный (МК):

2.4.1. 4.1. Магнитопорошковый метод.

2.5. 5. Вихретоковый метод (ВК).

2.6. 6. Проникающими веществами:

2.6.1. 6.1. Капиллярный метод (ПВК);

2.6.2. 6.2. Течеискание (ПВТ).

2.7. 11. Визуальный и измерительный метод (ВИК).

Область аккредитации испытательной лаборатории:

1. Механические

1.1. Прочности на растяжение

1.1.2. При пониженной температуре

1.1.3. При повышенной температуре

1.1.5. Тонких листов

1.1.7. Труб

1.1.10. Сварных соединений металлических материалов

1.3. Прочности на сжатие

1.4. Прочности на изгиб

1.5. Прочности на кручение

2. Механические динамические испытания

2.1. Ударной вязкости

2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах

2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба

3. Методы измерения твердости

3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)

3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)

3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)

3.4. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)

3.10. Специальные (в т.ч. комбинированные) методы.

5. Методы технологических испытаний

5.1. Расплющивание и сплющивание

5.2. Загиб

6. Методы исследования структуры материалов

6.1. Металлографические исследования

6.1.1. Металлографические исследования

6.1.7. Макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений

7. Методы определения содержания элементов

7.1. Спектральный анализ

7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ